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    膠粘劑研發創始品牌

    九邦JoinBond是專注膠粘劑、密封劑等新材料研發、生產、銷售的高新技術品牌。

    研發創始團隊擁有多年行業經驗,是國內外新能源、軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵、通訊等行業粘合劑、密封膠等新材料的研發定制解決方案的提供商。

    新能源汽車動力電池組裝用膠解決方案

    一、新能源汽車動力電池組裝用膠解決方案 
    (一)膠粘劑在動力電池上的四大作用:
    1.為動力電池提供防護效果;
    2.實現安全可靠的輕量化設計;
    3.熱管理;                             
    4.幫助電池應對更復雜的使用環境。
    (二)動力電池組裝用膠點解析:
    1.軟裝電池組裝用膠解析:電芯與電芯之間的粘接—結構粘接
     
    基材:鋁板和外包PET膜
    要求:粘接定位,導熱,與PET膜和鋁板粘接性好
     
    1)解決方案:
     *雙組份聚氨酯結構膠(PU8310)
     *單組份有機硅膠(8769)
     *雙組份硅膠(8633)
    2)產品特點:
     *雙組份聚氨酯結構膠:耐高低溫性能好,固化物膠層柔韌,收縮率低,耐沖擊性好,粘接強度高;
     *單組份導熱硅膠:涂覆方便,粘接性良好,但是大面積使用固化慢或內部不固化;
     *雙組份硅膠:需要施膠設備,若使用小包裝,成本高,但是大面積使用內外都可以固化粘接;
     
    2.圓柱形電池組裝用膠解析:
     
    1)導電片與模組殼體的粘接:
    基材:PC片和鎳片/鋁片 鎳片/鋁片和ABS/PC;
    要求:粘接定位,耐溫-40℃~85℃ 快速定位。
     
    推薦產品:
    第四代丙烯酸結構膠(BS-CPG);
    耐高溫熱熔膠(HB-7137)。
     
    產品特點:
    第四代丙烯酸結構膠:低氣味,適合小空間大量使用,耐疲勞性能好;壓敏型熱熔膠:及時粘接性能優異,但需要特定的施膠設備。
     
    2) 電芯灌封
     
    要求:導熱,固定電芯,減震,阻燃,增加安全性,低密度
    產品推薦:雙組份導熱硅膠(8633)
    產品特點:有機硅導熱灌封膠,膠層柔韌,減震效果好,導熱系數可調節,但整體灌封大幅增加電池組重量,并增加成本;
     
    3)圓柱形電池底部的粘接固定
     
    線束隔離板,焊點位置保護膠
    要求:阻燃,低氣味,對銅,鋁,,PVC,PP,硅膠材料無腐蝕性,盡可能快速固化
    產品推薦:阻燃黃膠,UV膠(UV-8312),環氧保護膠(EX-8031)
     
    產品特點:
    黃膠:阻燃級別可以達到V0,對多種基材都有良好粘性,但介電損耗高,是溶劑膠,不環保;
    UV膠:可快速固化,透明美觀,對金屬和塑料附著力好,但阻燃性達到V0較難;
    環氧膠:耐熱性、電氣特性、抗藥品性好,優異的粘接性能,但固化速度受眾多因素影響;
     
    4)圓柱電池支架固定
     
    性能要求:耐老化性能優異,柔韌性能好 
    產品推薦:丙烯酸結構膠(BS-CPG)
    性能特點:低氣味,高韌性,耐疲勞,粘接強度高,對多種基材附著力好
     
    3.方形電池組裝用膠解析:
    1) 殼體粘接
     
    基材:鋁合金殼體與PC粘接
    要求:快速定位,與鋁合金殼體和PC粘接良好;
    產品推薦:耐高溫熱熔膠(HB-7137)
    產品特點:初粘性好,定位速度快,能實現良好粘接,但是需要特殊的施膠設備
     
    2) PA
     
    要求:兩基材之間的粘接強度在5MPa以上,耐振動,在-40℃~85℃的溫度范圍內,耐沖擊性好。操作時間控制在30-40分鐘內 
    產品推薦:
    環氧結構膠(EX-8760)
    第四代丙烯酸結構膠(BS-CPG)
    產品特點:環氧結構膠:韌性好,抗沖擊性能好,適合多種材質的粘接;第四代丙烯酸結構膠:低氣味,耐疲勞,適合小面積大量使用。
    3) 底板與電芯之間的導熱
    要求:環保,具有觸變性,導熱性好,室溫下能快速固化; 
    產品推薦:環氧結構膠(EX-8760),第四代丙烯酸結構膠(BS-CPG)
    產品特點:
    環氧結構膠:韌性好,抗沖擊性能好,適合多種材質的粘接;
    第四代丙烯酸結構膠:低氣味,耐疲勞,適合小面積大量使用。
    (三)汽車動力電池其它用膠點:
    BMS電池管理系統:電路板涂覆要求:單組份,可刷涂,立面不流淌,可操作時間長;
    產品推薦:單組份硅膠(8769)
    產品特點:單組份硅膠適合淺層涂覆,靠濕氣固化,可操作時間長,但是不是每一家都有BMS系統;
    (四)箱體密封:
    *要求:低強度,易拆卸,慢表干,較高伸長率 ;
    *產品推薦:單組份硅膠(8769),MS膠(9370);
    *產品特點:單組份有機硅:慢表干,斷裂伸長率好,但是不易拆卸;
    *MS膠:彈性膠,粘接性比單組份的有機硅好,但是耐水性較有機硅差,難拆卸。
    (五)電池的螺紋鎖固:
    要求:能滿足要求的振動,機械沖擊,跌落,翻轉,模擬碰撞等測試 
    產品推薦:厭氧螺紋鎖固膠(2430/2710)
    產品特點:多種型號,能滿足不同的粘接強度要求,耐振動性、耐溫性好
    (六)銘牌粘接:
    基材:大部分是鋁合金和表面經過處理的鋼鐵件。
    要求:耐振動,膠層有韌性,初粘力強,膠黏劑具有一定的觸變性,對基材粘接力好。
    產品推薦:丙烯酸結構膠(BS-CPG),低溫固化環氧膠(EX-8100)。
    產品特點:丙烯酸結構膠:膠體可立面施膠,耐振動抗疲勞性好,能對基材很好粘接,但是成本較高;
    低溫固化環氧膠:在較低溫度下也可較快固化,耐油耐化學介質性好,但膠層偏硬。
    二、新能源汽車電池箱修補與緊固
    新能源汽車電池箱修補與緊固,采用修補劑是箱體表面平整,對整體性能得到提升;電池箱緊固、灌封,螺絲緊固讓車輛在行駛過程中,能接受各種顛簸的路況,而不會出現螺絲松動的情況;導熱灌封讓電池組工作發熱時能及時的將熱量傳導出去。
    三、汽車門窗密封件修補瞬干膠
    汽車門窗密封件常會變松,容易造成可能的車體損壞以及乘客不適,KY快干膠水可進行快速永久性修補,輕松解決問題。
    四、汽車電池包膠水應用:
    (一)汽車電池包膠水應用點及選膠(蜂窩電池):
    1、UV膠,主要作用是電芯與支架快速粘接固定;
    2、環氧丙烯酸:主要作用是支架和端蓋快速粘接,起到固定的作用且滿足生產效率;
    3、密封膠:主要作用是密封和保護;
    4、三防膠:主要作用是PCB板元器件三防保護;
    5、導電膠:主要作用是線路接口導電。
      整個電池包用膠核心:主要是體現在UV膠、環氧丙烯酸以及密封膠這三點,尤其是UV及環氧丙烯酸,其特性是以滿足性能的基礎上,提高生產效率。
    (二)UV膠的應用:
    UV膠的優勢:
    1、點膠工藝方便,可預留時間充足;
    2、效率高,成本低,適合做批量生產;
    3、環保、美觀。
    UV膠的測試標準:
    1、固化后,拉力測試能超過35KG;
    2、80℃的溫度,90%的濕度,48小時后,強度不會有變化;
    3、高低溫(-20度到80度)冷熱沖擊12個循環,從低溫到高溫是30分鐘。
     
    (三)環氧丙烯酸的應用:
    環氧丙烯酸的優勢:
    1、操作便捷;
    2、固化速度快,能滿足批量生產節拍;
    3、粘接強度高,固化后能承受40KG以上的拉力,
    環氧丙烯酸的測試標準:
    1、點膠后10分鐘后能承受10KG以上拉力;
    2、80℃的溫度,90%的濕度,48小時后,強度不會有變化。
     
    五、汽車后視鏡用膠案例:
    選膠技術要求與點膠工藝:
    膠體的顏色要黑色;固化速度要快且不可變形,15分鐘左右要有一定的強度,固化后要有彈性,以防震動,耐高低溫-20到60度,72小時3個循環
    點膠要可實現自動化。
     
    3M4799的性能特點:
    多用途的工業膠粘劑,粘接范圍廣泛,適用性強;
    快速乾燥,快速固化,乾燥后形成一個有彈性、防水的接著面;
    可刷涂,糊狀粘稠,對疏松多孔表面的滲入性低,可粘接EPDM、海棉橡膠;
    特別適用于粘接家電、液晶屏的顯示窗口,強度高,粘性持久,而且溶劑不腐蝕絲印油墨。
     
    3M4799產品性能:
    固體含量(近似值):36%;
    閃點(密閉懷):-140F(-260C);
    粘稠度:稀薄糊狀;
    顏色(干膠膜):黑色;
    施膠方法:刷涂,抹涂;
    粘接時間:達15分;
    3M4799產品應用:汽車后視鏡顯示屏粘結。用膠量:0.3g/PC